常用的機(jī)械設(shè)備故障診斷方法有哪些? |
發(fā)布者:南京鑾豪機(jī)械設(shè)備有限公司 發(fā)布時(shí)間:2019-6-4 17:12:20 點(diǎn)擊次數(shù):227 關(guān)閉 |
常用的機(jī)械設(shè)備簡(jiǎn)易狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法主要有聽(tīng)診法、觸測(cè)法和觀察法等。
1、聽(tīng)診法 設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),伴隨發(fā)生的聲響總是具有一定的音律和節(jié)奏。只要熟悉和掌握這些正常的音律和節(jié)奏,通過(guò)人的聽(tīng)覺(jué)功能就能對(duì)比出設(shè)備是否出現(xiàn)了重、雜、怪、亂的異常噪聲,判斷設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)的松動(dòng)、撞擊、不平衡等隱患。用手錘敲打零件,聽(tīng)其是否發(fā)生破裂雜聲,可判斷有無(wú)裂紋產(chǎn)生。
2、觸測(cè)法 用人手的觸覺(jué)可以監(jiān)測(cè)設(shè)備的溫度、振動(dòng)及間隙的變化情況。 人手上的神經(jīng)纖維對(duì)溫度比較敏感,可以比較準(zhǔn)確地分辨出80℃以內(nèi)的溫度。當(dāng)機(jī)件溫度在0℃左右時(shí),手感冰涼,若觸摸時(shí)間較長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生刺骨痛感。10℃左右時(shí),手感較涼,但一般能忍受。20℃左右時(shí),手感稍涼,隨著接觸時(shí)間延長(zhǎng),手感漸溫。30℃左右時(shí),手感微溫,有舒適感。40℃左右時(shí),手感較熱,有微燙感覺(jué)。50℃左右時(shí),手感較燙,若用掌心按的時(shí)間較長(zhǎng),會(huì)有汗感。60℃左右時(shí),手感很燙,但一般可忍受10s 長(zhǎng)的時(shí)間。70℃左右時(shí),手感燙得灼痛,一般只能忍受3s長(zhǎng)的時(shí)間,并且手的觸摸處會(huì)很快變紅。觸摸時(shí),應(yīng)試觸后再細(xì)觸,以估計(jì)機(jī)件的溫升情況。 用手晃動(dòng)機(jī)件可以感覺(jué)出0.1mm-0.3mm的間隙大小。用手觸摸機(jī)件可以感覺(jué)振動(dòng)的強(qiáng)弱變化和是否產(chǎn)生沖擊,以及溜板的爬行情況。 用配有表面熱電偶探頭的溫度計(jì)測(cè)量滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承、主軸箱、電動(dòng)機(jī)等機(jī)件的表面溫度,則具有判斷熱異常位置迅速、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、觸測(cè)過(guò)程方便的特點(diǎn)。
3、觀察法 人的視覺(jué)可以觀察設(shè)備上的機(jī)件有無(wú)松動(dòng)、裂紋及其他損傷等;可以檢查潤(rùn)滑是否正常,有無(wú)干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;可以查看油箱沉積物中金屬磨粒的多少、大小及特點(diǎn),以判斷相關(guān)零件的磨損情況;可以監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)動(dòng)是否正常,有無(wú)異,F(xiàn)象發(fā)生;可以觀看設(shè)備上安裝的各種反映設(shè)備工作狀態(tài)的儀表,了解數(shù)據(jù)的變化情況,可以通過(guò)測(cè)量工具和直接觀察表面狀況,檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量,判斷設(shè)備工作狀況。把觀察的各種信息進(jìn)行綜合分析,就能對(duì)設(shè)備是否存在故障、故障部位、故障的程度及故障的原因作出判斷。 通過(guò)儀器,觀察從設(shè)備潤(rùn)滑油中收集到的磨損顆粒,實(shí)現(xiàn)磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)的簡(jiǎn)易方法是磁塞法。它的原理是將帶有磁性的塞頭插入潤(rùn)滑油中,收集磨損產(chǎn)生出來(lái)的鐵質(zhì)磨粒,借助讀數(shù)顯微鏡或者直接用人眼觀察磨粒的大小、數(shù)量和形狀特點(diǎn),判斷機(jī)械零件表面的磨損程度。用磁塞法可以觀察出機(jī)械零件磨損后期出現(xiàn)的磨粒尺寸較大的情況。觀察時(shí),若發(fā)現(xiàn)小顆磨粒且數(shù)量較少,說(shuō)明設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常;若發(fā)現(xiàn)大顆磨粒,就要引起重視,嚴(yán)密注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);若多次連續(xù)發(fā)現(xiàn)大顆粒,便是即將出現(xiàn)故障的前兆,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查找故障,進(jìn)行排除。
|
|